双层水浴式高温高压调理杀菌釜（全 / 半自动型）

产品概述

双层水浴式高温高压调理杀菌釜，属于压力容器类高温灭菌设备，采用上罐储热水、下罐杀菌的双层一体式结构，分为全自动 PLC 电脑控制、半自动控制两种版本。上层罐体提前预热储存杀菌高温用水，下层罐体作为杀菌工作舱，产品完全浸泡在循环热水中完成高温高压水浴灭菌，杀菌完成后热水自动回流上罐循环利用，节能高效，热分布均匀稳定，是食品行业实现商业无菌、延长产品保质期的主力灭菌设备，设备具备 D1/D2 压力容器生产资质，全套资料齐全，可正常报检验收投产。整机主体采用食品级 304 不锈钢制作，加热方式支持蒸汽加热、电加热、电汽两用多种方案可选，适配不同厂区能源条件。

工作原理

上层储水罐提前将工艺用水加热至杀菌所需温度并保温备用，待物料装入下层杀菌釜、关闭锁紧釜门后，上罐高温热水快速泵入下层釜体，物料整体浸没于热水当中。水循环系统带动釜内水体持续循环流动，配合压缩空气反压控制系统精准调控锅内压力与温度，按照预设工艺曲线完成升温、恒温杀菌、分段冷却整套工序。杀菌结束后高温热水抽回上层罐体保温储存，可直接投入下一釜生产，水资源与热能循环复用，分段式水冷搭配反压保护，有效防止软包装袋胀袋、玻璃瓶、容器开裂破损。锅内温度温差可控，热分布均匀无死角，稳定达到商业无菌效果，可满足 FDA、HACCP 出口生产标准。

全自动款功能特点

采用 PLC 触摸屏智能控制系统，整套杀菌流程全自动运行，可存储上百套不同产品杀菌工艺配方，一键调用自动完成升温、保温、泄压、冷却、热水回收全流程。实时显示温度、压力、时间、F 值各项运行参数，自带生产数据记录功能，方便生产溯源管理。配备多重安全联锁保护、超温超压自动报警泄压，操作简单，人工干预少，适合工厂大批量、连续化稳定生产，降低人为操作失误带来的品质风险。

半自动款功能特点

温控、压力仪表实时显示关键参数，升温、水循环、热水回收实现自动化控制，部分工序手动确认操作，性价比高、故障率低、维护简单。工艺参数可手动灵活调整，适合产品种类多、中小产能、预算适中的生产企业，兼顾杀菌稳定性与设备投入成本，操作门槛低，普通工人经过简单培训即可上手使用。

核心产品优势

双层热水循环结构，上罐提前储热，大幅缩短单锅升温时间，有效提升批次生产效率；杀菌热水循环回收再利用，节约水、蒸汽能耗，降低生产成本；物料整体水浴浸泡加热，水流强制循环，釜内温度均匀，无杀菌冷点死角，灭菌效果稳定，减少产品胀袋、变质、保质期不达标的问题；自带精准反压控制系统，适配铝箔袋、高温蒸煮袋等软包装产品；快开式釜门，物料推车进出便捷，装卸料省时省力；设备预留升级空间，后期可按需加装温度探头、数据导出模块；厂家提供完整压力容器合格证、报检资料，售后包含安装调试、操作培训、终身技术支持服务。

适用范围

可处理肉制品、卤制品、豆制品、蛋制品、预制菜、酱料、水产、玉米、粽子、八宝粥、奶制品、宠物食品等各类产品。适配包装包含铝箔袋、高温真空袋、PP 塑料盒瓶、HDPE 容器、玻璃瓶等多种耐高温包装形式，广泛应用于食品加工厂、中央厨房、农副产品深加工企业、外贸出口食品工厂。